眼镜：“李总，这可不是小手笔的投入。扩建两家工厂，还得雇人，资金和人力都是挑战啊。” 李凡笑了笑：“挑战就是机会。深市是制造业的沃土，只要咱们动作够快、计划够细，机会会转化为成果。” “而且这对于深市市政府，以及深市的广大群众而言，也未必不是一件好事。” 【星联深市宝安光伏组件生产基地】 宝安地区交通便捷，靠近深市港，物流运输方便。 星联重工决定将其作为光伏组件制造的核心基地。 李凡说道：“宝安是物流和生产的黄金交汇点，所有的光伏组件从这里出发，直接进入全国，乃至全球市场。” 【星联深市龙岗储能设备生产基地】 龙岗地区的工业配套完善，更适合大规模的模块化设备制造。 星联计划在这里建设一个全新的储能模块生产中心。 方东河提议：“龙岗工厂的定位，应该是‘重载’，主要生产大型设备。这里离供应商近，能节省原材料运输成本。” 但是部分团队成员认为，两家工厂同时新增扩建，会增加管理难度，可能导致资源分散。 李凡坚持：“需求已经压到我们喘不过气，两家工厂的功能定位明确，完全可以并行推进。” “只要流程优化得当，管理绝不是问题。” “而且之前我们的4个工厂不也是运行得好好的。” “不过话说回来，我们的‘福田消费电子生产基地’、‘罗湖通讯设备生产基地’、‘盐田基建设备生产基地’、‘南山自动设备生产基地’确实也是需要在之后安排继续升级改造了。” ----------------- 星联集团与宝安区政府，迅速达成合作协议，获得了一块位于工业园区核心地带的土地。 工厂建设同步引入环保标准，使用太阳能屋顶和雨水回收系统，打造“绿色工厂”。 李凡打趣道：“咱们生产新能源设备的厂子，也得是个新能源样板。” 龙岗工厂的建设同步启动，由星联集团旗下的建筑部门（不负责具体的建筑工作），联合其它大型建筑公司负责工程推进。 李凡亲自到现场考察，提出要预留智能生产线的空间：“这个厂不仅要能生产当下的产品，还要容得下未来十年的技术升级。” 宝安和龙岗工厂，都采用模块化设计，能够快速调整产线，以应对不同产品的需求。 生产区与办公区分离，所有流程实现数字化监控，形成高效、安全的生产环境。 在工厂进行建设的同时
，星联集团也发布了大规模招聘公告，吸纳了上千名来自深市及周边地区的工人。招聘会现场，求职者人头攒动。 一位刚从莞城过来的技术工人兴奋地说：“听说星联重工的工资高，工作环境也好，我一定要争取上岗！” 为了提高新员工的工作效率，星联重工在工厂内部，设立了培训中心，提供岗前技能培训和智能设备操作指导。 李凡提出：“不是每个工人，都得有技术背景，但只要来星联，我们就能把他们培养成高效的生产专家。” 宝安和龙岗工厂，都设立了员工宿舍，提供免费三餐和交通补贴，吸引更多优质人才加入。 工厂还推出了“积分奖励”制度，优秀员工可以通过积分，兑换个人所需的生活用品、旅游奖励等福利。 其中的一个小插曲就是，宝安工厂的施工，一度因为雨季而延误，导致原计划推迟了两周。 李凡紧急召集工程团队，调整建设方案，增加夜间施工班次，并协调更多机械设备支持，最终赶回了进度。 但是因为两个工厂的建设成本高昂，加上生产设备采购和新员工培训费用，星联重工的资金链一度吃紧。 杨庆华提出：“我们需要快速周转订单资金，以支撑扩建的投入。” 李凡决定调整供应链策略，与客户协商提前支付部分订单款。 同时通过星联资本给星联重工融资，缓解资金压力。 除此了资金问题之外，还遇到了一个常见的用工磨合问题。 就是新招聘的工人，与原有团队在工作方式上，出现了一些磨合问题，导致初期生产效率低于预期。 星联重工通过加强班组长的培训，和设置合理的绩效激励机制，迅速改善了团队协作效率。 之后，宝安工厂率先完工，并投入使用，第一批光伏组件顺利下线，发往西北的光伏电站项目。 龙岗工厂紧随其后投产，储能模块生产能力翻倍，为中东市场的订单，提供了强大支撑。 在后续过程当中，随着两个工厂的顺利开工，市场也给出了更多的积极反应。 比如客户反馈称，星联的产品交付速度和质量，均保持了高水平，进一步巩固了客户的信任。 还比如，一位中东客户在邮件中写道：“星联不仅是技术领先，连生产速度都快得惊人，和你们合作是一种享受。” 当然在此过程中，也是获得了大量员工的认可。 工人们对工厂的工作环境和福利赞不绝口。 一位宝安工厂的车间主管感慨：“能在星联工作，是我职业生涯中最好的选择。在这里，让我看到了制造业的未来。” ----------------- 李凡在一次内部演讲中说道：“宝安和龙岗工厂的成功扩建，不仅解决了当前的产能瓶颈，也为星联重工的全球化布局，积累了宝贵经验。” 李凡透露，星联集团正计划在中东和东南亚，设立更多的海外生产基地。 以这样方式，继续降低