镜：“李总，这次的设备升级，对星联重工确实是个机会，但我们的生产线已经接近饱和。” “靠它扛住全球的需求，会不会压力太大？” “压力越大，动力越足。”李凡目光坚定。 “星联重工的基因里，就有突破的精神。” “今天，它必须站到聚光灯下。” 星联重工成立于1992年底，是星联集团旗下负责制造业务的核心部门，更是星联集团在工业制造领域的重要布局。 它的两大核心目标，就是推动东大制造业的智能化和自动化，以及成为制造行业的技术标准的制定者和领导者。 对于前者来说，目前执行得还不错，后者就需要继续努力了。 李凡在会上明确提出：“星联重工不是单纯的生产工厂，而是智能制造的先锋。” “它的每一台设备，既要符合技术需求，也要成为市场的技术标杆。” 制造部经理巴福生，对星联重工的现状进行了详细汇报： 1、工厂现有3条主要生产线，设备开工率达到98%，几乎无余力接收新增订单。 2、自动化水平相对较高，但部分工序仍依赖人工，导致效率受限。 3、设备老化问题开始显现，一些关键设备的性能难以匹配市场的高标准。 李凡回忆起星联重工过往的突破：“当年我们在西北做风能项目时，星联重工用3个月的时间，设计并交付了1000套定制化设备，硬是从国际竞争者手里抢下了市场。” “你们的实力我一清二楚，这次也一样。” 星联重工，拥有国内领先的智能化生产系统，包括： 1、模块化生产体系：能快速适应不同规格设备的定制化需求。 2、精密工艺能力：设备精度达到国际标准，赢得客户广泛好评。 3、研发储备丰富：与星联集团其它技术部门共享技术资源，能够迅速将研发成果转化为生产能力。 李凡总结道：“星联重工，一直是背后的支撑，但这次，它要走到台前，成为星联集团的王牌。” 制造部经理巴福生坦言：“目前工厂已经超负荷运转，工人三班倒，但面对市场暴增的需求，产能仍然严重不足。” 数据显示，当前生产线的效率，已经接近天花板。 如果继续加班，不仅会降低设备寿命，还可能引发质量问题。 至于工人方面的问题，倒是问题不大。 毕竟给足了工资和相关福利待遇，并且也有注意换班和休息。 另外，制造部还列出了一些潜在风险： 1、设备老化：老工厂当中，部分设备已经使用超过10年，性能难以满足高精度要求。 2、人力瓶颈：现有员工数量，难以支撑新增订单，招工压力大。 3、交付延误：若无法按时完成订单，将对客户信任造成严重打击。 “这不是单靠努力就能解决的，我们需要技术的飞跃。”巴福生的语气中，带着几分无奈。 方东河提出解决方案：“要想快速提升产能，必须升级我们的制造模式。” “引入更多人工智能技术，优化生产线的每个环节，实现全流程的智能化。” 杨庆华立刻提出质疑：“全面升级智能制造系统，需要巨额投入，而我们现在的流动资金，也主要集中在能源项目上。这笔账怎么平衡？” 巴福生也表示担忧：“智能制造，的确是未来的方向，但短期内能见效吗？我们可能还没等到新设备上线，订单就积压成山了。” 李凡果断拍板：“升级是必须的，但我们可以分阶段实
施。” “短期内优化现有生产线，提高效率。” “同时也是时候增加更多工厂了。” “长期的话，就是启动全面智能制造的改造计划，彻底解决产能瓶颈。” ----------------- 在确定了前进方向之后，星联重工的研发团队，很快拿出了一项名为“智工3.0”的智能制造升级计划： 1、ai驱动工艺优化：通过人工智能分析生产流程，找出效率瓶颈，实时调整。 2、机器人协作系统：引入更多协作机器人，减少人工操作，提高精度。 3、数字孪生技术：建立生产线的虚拟模型，实现全流程的实时监控和远程调试。 4、自动化物流：在工厂内部部署智能运输系统，加速生产材料的配送。 李凡在听完方案后，也是感觉十分满意：“智工3.0，不仅是解决当前问题的钥匙，也是星联重工迈向未来的一步棋。” 制造部、研发部和技术部紧急成立联合小组，负责智工3.0的实施。 李凡亲自监督项目进展，并定下了一个目标：“三个月内，让星联重工的产能提升50%。” 李凡在会议的最后总结道：“这不是一场普通的产能提升，而是一场制造业的革命。” “未来，星联重工将不只是星联集团的后盾，更是智能制造领域的领跑者。” 窗外，工厂的机器声，似乎变得更加响亮，为星联集团的下一步奏响了序曲。 ----------------- 在星联重工技术团队努力推进“智工3.0”的同时，李凡也在带领团队解决新工厂的问题。 星联集团总部会议室，投影屏上显示出一张深市地图，宝安和龙岗两个区域，被特别标注出来。 李凡指着地图说道：“技术升级是提效的关键，但人手不足、厂房不够也是硬伤。” “我们不能让订单因为场地限制而停滞。这次，就把工厂开到宝安和龙岗！” 杨庆华推了推